在线免费看片a欧美,午夜AV不卡网站在线播放,久久综合尹人77777,96国产在线分享

IT之家 1 月 17 日消息，1 月 13 日，世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布最新一“燈塔工廠”單，全球有 18 座工廠新入選，其中 8 家位于中國。此，全球“燈工廠”數(shù)量達 132 家，中國本土坐擁 50 家，居全球首位?！盁?工廠”項目由沃斯世界經(jīng)濟壇與管理咨詢司麥肯錫合作展遴選，被譽“世界上最先的工廠”，代當今全球制造領域智能制造數(shù)字化最高水，于 2018 年開始評選。最新一批 18 家燈塔工廠：日月光半導?（中國臺灣，雄）：為了提生產(chǎn)效率和縮交付周期，同應對日益復雜生產(chǎn)工藝（100 個工藝步驟），日月光半體高雄凸塊工在從檢驗到調(diào)的各工藝流程署了多個人工能應用，因此產(chǎn)量提高了 67%，同時將訂單交付時間縮了 39%。博世汽車?（土其，布爾薩）為了確保未來足夠的投資和源支持新產(chǎn)品比如氫能部件的生產(chǎn)，位于爾薩的博世動總成工廠需要一步發(fā)揮在成節(jié)約方面的領力。通過部署止水力侵蝕的環(huán)流程控制系等人工智能用，和為 100% 的員工提供技能升級培訓該工廠將單位造成本降低了 9%，將設備綜合效率提高了 9%。CEAT?（印度，哈爾）：為了增市場銷量，CEAT 需要采用更加綠色的材和滿足嚴格的產(chǎn)規(guī)格。為此該廠部署了先分析技術等第次工業(yè)革命用，優(yōu)化生產(chǎn)周和實現(xiàn)操作人接觸點的數(shù)字，從而將生產(chǎn)期縮短了 20%，將工藝廢料減少了 46%，并將能耗降了 15%?？傮w上，該廠在年內(nèi)將出口量 OEM 銷量提高了 2.5 倍?？煽诳蓸?（愛爾蘭，利納）：作為公司最大的濃液生產(chǎn)工廠，利納工廠的產(chǎn)占公司全球總量的 22%，為 68 個國家提供超過 3,500 個最小存貨單位的品。為了驅動長、提高韌性解決業(yè)務組合益復雜的問題該工廠實施了字化分析技術例，將生產(chǎn)成降低了 16%，同時將最小貨單位組合擴了 30%，并在 17 個工廠網(wǎng)絡中引領廣第四次工業(yè)命技術。MantaMESH?（德國，弗勒施泰特）：在度競爭的大宗品市場中，成優(yōu)勢是中小企參與競爭的關因素。為此，MantaMESH 依據(jù)第四次工業(yè)革命技術開發(fā)了在線制商業(yè)模式，將戶和自動化訂履行系統(tǒng)對接所有的在線交都能得以實時理，實現(xiàn)了所智能生產(chǎn)工廠連接。通過采這些舉措，該將客戶活動量高了 261%，將產(chǎn)量提高 73%，同時將每千克產(chǎn)品能耗降低了 32%。工業(yè)富聯(lián)?（中國，深）：為了響應戶對智能手機品快速發(fā)布的求，并滿足嚴的質(zhì)量標準，業(yè)富聯(lián)通過大模部署 37 個第四次工業(yè)命技術用例，現(xiàn)了敏捷的產(chǎn)推出、快速的能提升和智能的大規(guī)模生產(chǎn)將新產(chǎn)品的上時間縮短了 29%，將產(chǎn)能提升速度加快了 50%，將質(zhì)量不合格比例降了 56%，并將生產(chǎn)成本減了 30%。海爾?（中國，肥）：隨著供商網(wǎng)絡的不斷大，為了應對品多樣性、交時間和產(chǎn)品質(zhì)的挑戰(zhàn)，該工利用定制化的業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺在供應網(wǎng)絡、發(fā)、制造和客服務等領域部了 18 個不同的第四次工革命技術用例旨在加速人工能、機器視覺先進分析技術大規(guī)模應用，終將訂單交付間縮短了一半并將現(xiàn)場缺陷降低了 33%。上海華誼新料?（中國，海）：為了應 30% 的產(chǎn)能過剩和市場動導致的成本升等挑戰(zhàn)，公部署了 28 個 4IR 先進用例，例如器學習驅動的程優(yōu)化和 AI 驅動的安全管理，成功使勞生產(chǎn)率提高 33%，單位加工成本降低 20%，能源消耗降低 31%，安全事故次數(shù)降 0。強生消費品醫(yī)療?（印，穆蘭得）：高度分散和復的經(jīng)銷商和供商網(wǎng)絡中，市需求容易出現(xiàn)動。為此，該廠部署了多項四次工業(yè)革命術，比如需求知、智能物流機器人和 3D 打印等，將 OTIF 損失降低了 66%，將新產(chǎn)品上時間提升了 33%，并將單件產(chǎn)品的成本降了 34%。聯(lián)想?（中國，肥）：為了應激烈的市場競、嚴重的需求動和日益增加產(chǎn)品定制化需，聯(lián)想合肥工作為世界上最規(guī)模的單體個計算機工廠，署了 30 多項第四次工業(yè)命靈活自動化先進分析技術例，將生產(chǎn)效提高了 45%，將供應商質(zhì)問題減少了 55%，同時有效管理了難以計的小額訂單（80% 的訂單都是在 5 臺設備以下）。LG?電子?（美，克拉克斯維）：為了更加近客戶，LG 于兩年前在美設立了一家工，但卻遭遇了項人力資源風，并缺乏生產(chǎn)門知識。為了決這些問題，LG 采用了深度學習、自動化數(shù)字化等第四工業(yè)革命技術加強了在美國戰(zhàn)略生產(chǎn)基地將產(chǎn)品銷量提了 68%，凈利潤提高了 703%。億滋（中國，蘇州）為了實現(xiàn)將中零售渠道翻兩和將零售門店量翻一番、達 400 萬家的目標，以及了應對勞動力物流成本上升成的兩位數(shù)通問題，該公司資打造多個第次工業(yè)革命數(shù)化解決方案，線性供應鏈轉成一體化的供生態(tài)系統(tǒng)，將 OTIF 提高了 18%，將交付時間縮短 32%，并將市場份額從 23.4% 提高至 28.3%。寶潔?（日，高崎）：為在業(yè)務拓展空有限的情況下現(xiàn) 2-3% 的年度同比增，該工廠在端端供應鏈（從發(fā)到客戶）實了第四次工業(yè)命技術用例，如數(shù)據(jù)流整合數(shù)字孿生和機學習等，一舉創(chuàng)新周期縮短 72%，將試驗停工天數(shù)縮了 21%，將客戶訂單規(guī)劃度提高了 14 倍。聯(lián)合利華?（巴西，因亞圖巴）：因亞圖巴工廠是合利華在全球圍內(nèi)最大的洗粉工廠和生產(chǎn)率最高的工廠但成本開支在球位居第二，室氣體排放量居第一。為了對市場不斷萎的問題，該廠署了數(shù)字孿生人工智能等技用例，以增強本優(yōu)勢和提高營靈活性，同最大程度地減環(huán)境足跡，最將創(chuàng)新周期縮了 33%，將每噸產(chǎn)品的生成本降低了 23%，并基本上消除了溫室氣排放。聯(lián)合利?（中國，天）：過去三年在經(jīng)歷了新冠情給服務業(yè)帶的不確定性之，聯(lián)合利華部了 30 多個第四次工業(yè)革技術用例，比量身定制的 7*24 小時數(shù)字化銷售模式優(yōu)化的端到端級規(guī)劃，以及工智能驅動的量控制體系，而加速了在低城市的市場滲，將客戶數(shù)量加了一倍，將單交付時間縮了 40%，將客戶投訴量降了 62%。西部數(shù)據(jù)?（菲賓，內(nèi)湖）：了提升運營韌，更好地應對山爆發(fā)、臺風為了質(zhì)量參差齊的晶片等待個月、市場需波動和日益嚴的產(chǎn)品規(guī)格，湖工廠大規(guī)模署了 25 個技術用例，包利用先進分析術來檢測異常況和利用機器習技術進行端端晶片變異補，從而將計劃停機時間減少 82%，將產(chǎn)量增加了 89.6%，并將生產(chǎn)成本降低了 54%。西部數(shù)據(jù)?（泰國，芭茵）：邦芭工廠主要生產(chǎn)成本敏感的消類電腦硬盤驅器。為了解決場轉向固態(tài)硬而導致的投資足問題以及供鏈不確定帶來材料成本上升題，該廠部署多個第四次工革命技術用例在將工廠成本低 33% 的同時，將成品提高至創(chuàng)記錄 95%，并將能耗降低了 40%。緯創(chuàng)資通?（中國，中）：公司面臨壓力在于，要不到 72 小時的時間內(nèi)交 60% 的訂單，并要在不響卓越質(zhì)量的提下加速端到流程。為此，創(chuàng)資通在工廠部署了 33 項技術用例，整個價值鏈進變革。盡管面供應不足的問，但通過采用四次工業(yè)革命術，還是將單人時產(chǎn)能提高 32%，將缺陷率降低了 55%，將交付時間縮短至 48 小時，最終將單位生產(chǎn)成本低了 22%。IT之家了解到，海爾本次又增了一個燈塔廠，截至目前海爾已經(jīng)擁有 7 座燈塔工廠，是我國擁有塔工廠最多的業(yè)。新晉的“持續(xù)燈塔工廠：偉創(chuàng)力?（西，索羅卡巴：為了減少能使用、水消耗溫室氣體排放偉創(chuàng)力對工廠用設施實行智化管理，通過用物聯(lián)網(wǎng)傳感最大程度地減供應鏈中的電垃圾，積極推循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)，從而將范圍 1 和 2 的溫室氣體排放少了 41%，而在范圍 3 的排放方面，功減排 44 千噸二氧化碳量，并將用水降低了 30% 以上。海爾?（中國，天津：為了在能源本上升的背景提高經(jīng)營韌性減少碳排放，爾采用了大數(shù)和人工智能技，打造了一個備電力負荷模，部署了旨在化能耗的生產(chǎn)度程序，將能消耗降低了 35%，將溫室氣體排放量降低 36%。西門子?（德國，貝格）：為了前四年實現(xiàn) 2026 年碳中和目標，西門采用了數(shù)字流效率分析和評工具，將實現(xiàn)常產(chǎn)量所產(chǎn)生范圍 1 和 2 溫室氣體排放量減少了 69%。此外，為了實現(xiàn)整個供鏈的脫碳（范 3），該工廠發(fā)揮孵化器的用，積極開發(fā)四次工業(yè)革命品，比如數(shù)字品通行證和基區(qū)塊鏈的軟件便于和供應商換二氧化碳數(shù)?！盁羲S網(wǎng)絡最新白皮：點此查?